Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Lean produktion
Hjem / Evner / Lean produktion
Lean produktion

Vi har altid holdt fast i ånden af ​​ekspertise inden for produktion, konstant at forfølge ekspertise inden for produktkvalitet, enhedsoptimering, energibesparelse og forbrugsreduktion. Fra råvarers indtræden på fabrikken til levering af produkter opstilles i alt 8 testprocesser, kombineret med fokus på detaljestyring og centrale kontrolmetoder for løbende at forbedre produktkvaliteten og levere produkter med høj tilfredshed til markedet. . Ved løbende at optimere driftsprocesser gennem teknologisk innovation, udnytte teknologisk transformation til løbende at forbedre udstyrets ydeevne, reducere spild af arbejdskraft og materielle ressourcer og forbedre produktionseffektiviteten og samtidig reducere produktionsomkostningerne. Mobilisere medarbejderne til aktivt at deltage i uddannelse om kvalitet, sikkerhed, teknologisk transformation og andre aspekter, løbende opsummere erfaringer, forbedre deres egne færdigheder, anvende deres visdom til produktionsdrift, løbende forbedre og optimere produktionen og gradvist udforske en bæredygtig produktionsdriftstilstand.

  • Lean Manufacturing: Fabrikken anvender Yokogawa DCS-system til produktion ved at bruge avancerede kontrol- og batchkontrolsystemer til at forbedre selvkontrolhastigheden og opnå avanceret automatiseringsniveau.

  • Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Lean produktion

Vi har altid holdt fast i ånden af ​​ekspertise inden for produktion, konstant at forfølge ekspertise inden for produktkvalitet, enhedsoptimering, energibesparelse og forbrugsreduktion.

  • Fabriksstyrke
    Fabriksstyrke:

    Virksomheden har opstillet 15 tømningspladser for råmaterialer, 20 lagertanke for råmaterialer og en lagerkapacitet på 28.000 kubikmeter råvarer, som kan klare den årlige gennemstrømning på 80.000 tons råvarer. Det har også 2 sæt råmaterialerensningsanordninger med en årlig råvarebehandlingskapacitet på op til 1,2 millioner tons, hvilket i høj grad opfylder efterspørgslen efter raffinerede råvarer i produktionsfaciliteter. Et sæt pilotanlæg og 3 sæt industrielle produktionsfaciliteter har en samlet årlig produktionskapacitet på 70.000 tons. Vi har ét lager med et areal på 8000 kvadratmeter, en lagerkapacitet på 2500 tons, 8 læssekajer og en daglig omsætning på omkring 500 tons varer.

    Nødvendig viden og færdigheder:

    • Den årlige forarbejdningskapacitet af råvarer er så høj som 1,2 millioner tons.

    • Den samlede årlige produktionskapacitet når 70000 tons.

    • Den daglige omsætning af varer når op på omkring 500 tons.

  • Avancerede testinstrumenter
    Avancerede testinstrumenter:

    Agilent gaskromatografi og højtydende væskekromatografi, Thermo Fisher infrarødt spektrometer, Anasazi nuklear magnetisk resonansspektrometer, Nerch DSC, Tg-analysator, Swiss Wantong automatisk titrator, Swiss Wantong mikrovandanalysator, automatisk destillationsafstandsjernanalysator, højhastighedstestende jern maskine, højhastigheds jernsmelteindeksmåler, åben mølle, vulkaniseringsmaskine, Huntley spektrofotometer, Sedolis infrarød fugtmåler osv.

    Med henvisning til forskellige nationale standarder er der etableret testmetoder for termoplastisk gummi, herunder gaskromatografi for at analysere renheden og urenhedsindholdet i butadien, styren og cyclohexan, coulomb-metode til at teste sporvand, gelpermeationskromatografi til test af GPC (molekylvægt) , produktstruktur, hydrogeneringsgrad, flamme atomabsorptionsmetode til at teste tungmetalioner, gummiåbning, vulkanisering og fysiske trækegenskaber, Test af flygtige og askeindhold i gummiprodukter, viskositetstest af gummitoluenopløsning osv.